Impulsa una empresa más:
Ayudamos a las empresas a identificar problemas, optimizar procesos y convertir las oportunidades de mejora en resultados medibles.
Eficiencia
Productividad
Rentabilidad
Quienes somos
INGENIO 360 es una consultoría empresarial especializada en mejorar la eficiencia, productividad y rentabilidad de las organizaciones. Acompañamos a nuestros clientes desde el diagnóstico de sus procesos hasta la implementación y seguimiento de soluciones, utilizando metodologías Lean Six Sigma, mejora continua, calidad y solución estructurada de problemas.
Eficiencia Industrial
Dirigido a micro, pequeñas y medianas empresas de los sectores manufacturero, automotriz y proveedores de la industria.
Ayudamos a resolver problemas de eficiencia y productividad mediante herramientas Lean Six Sigma, identificando desperdicios, cuellos de botella, problemas de calidad y oportunidades de reducción de
costos.
Diagnóstico
Conocemos tu operación directamente en piso, observamos el proceso y evaluamos la situación actual.
Análisis
Identificamos desperdicios, actividades sin valor agregado, cuellos de botella, problemas de calidad y oportunidades de productividad.
Plan de mejora
Priorizamos oportunidades y desarrollamos un plan práctico con objetivos responsables, acciones e indicadores.
Implementación
Acompañamos a tu empresa en piso para ejecutar las mejoras y desarrollar las capacidades del equipo.
Medición
Establecemos KPI´s y medimos el impacto en productividad, calidad, costos, desperdicios, seguridad y rentabilidad.
Seguimiento
Verificamos resultados, hacemos ajustes, estandarizamos lo que funciona y mantenemos activo el ciclo de mejora.
Optimizamos tu Empresa
Convertimos los desafíos de tus procesos en oportunidades de crecimiento.
Lean Six Sigma, mejora continua y soluciones que generan resultados medibles.
Diagnóstico
y Mejora de Procesos
Realizamos recorridos y análisis directamente en piso para identificar desperdicios, cuellos de botella, problemas de flujo, capacidad y oportunidades de mejora. Desarrollamos un plan de acción priorizado y orientado a resultados.
Lean
Manufacturing
y Mejora Continua
Implementamos herramientas Lean para eliminar actividades que no agregan valor, optimizar procesos, mejorar tiempos de ciclo, estandarizar operaciones e incrementar la productividad.
Calidad y
Solución de Problemas
Apoyamos en la identificación de causas raíz y solución estructurada de problemas mediante metodologías como 5 Porqués, Ishikawa, Pareto, 8D, análisis de datos y herramientas Six Sigma
Productividad
y Reducción de Costos
Analizamos procesos, recursos y capacidad instalada para detectar oportunidades que permitan aumentar productividad, reducir desperdicios y mejorar la rentabilidad.
Estandarización y
Desarrollo de Indicadores (KPIs)
Diseñamos estándares de trabajo e indicadores que permitan medir el desempeño de los procesos y dar seguimiento a productividad, calidad, costos, desperdicios y cumplimiento.
Capacitación y Desarrollo
de equipos
Capacitamos al personal en Lean Manufacturing, Six Sigma, calidad, mejora continua, solución de problemas y herramientas prácticas para fortalecer una cultura de mejora.”
Ing. Agustín Moreno
32 años en la industria manufacturera
Nuestros clientes
Cobrecel (Nacobre).
Solucionando problemas y llevando el RMB (Rendimiento de material buenos) de 64% a 95% a través de 8D y trabajo en equipo.
Pistones Moresa.
Solucionando problemas explosiones internas en el pistón por contaminación de de escoria de la fundición a través de 5W, 8D y trabajo en equipo.
Los últimos 21 años en Mabe Refrigeradores en las áreas de:
Calidad(4 años):
Solucionando problemas con 6 sigma, diseños de experimentos, anovas balanceadas y demás htas de 6 Sigma.
Operaciones (6 años):
Solucionando Problemáticas de eficiencia con la tutoría de consultora Japonesa (A través de Kaizen) por 4 años y consultora Alemana (A través de shop floor management) 2 años.
Manufactura Avanzada (6 Años)
Realizando Mejoras a través de Identificar y eliminar desperdicios y operaciones que no agregan valor a la transformación, balanceo de líneas, AMEF, SMED, etc.
Proyectos (5 Años)
Participando en el equipo para mover la planta de mabe Astral de Querétaro a Celaya transformándola y eficientando de 3 plantas en Qro. a 3 líneas operativas en Celaya.
Y en el equipo que participó para la generación de una línea nueva Línea 3 de 2 Plataformas de modelos y completamente tecnológica, Comprando equipo, Instalandolo, poniendo a punto.
Nuestro equipo
Lic. Carmen Mendoza
Ing. Erian Moreno
Tec. Uziel Moreno
Derechos Reservados
2026